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石英玻璃能否钢化？为什么？
理论上，石英玻璃可以钢化。但是实际使用中没有钢化石英玻璃。这是因为石英玻璃很难钢化，即便钢化其效果也非常非常有限。石英玻璃的膨胀系数较小，只有大约5.4*10-7，所以石英玻璃耐急冷急热性能很好，即便是烧到1000多度的玻璃突然放到冷水里也不会炸。正应为石英玻璃膨胀系数小，因此被用来做测量其他玻璃膨胀系数的支架。 而玻璃的钢化与玻璃的膨胀系数有很大的关系，钢化就是利用冷却时玻璃的内外膨胀体积的变化而产生强大的内应力。利用玻璃内部均匀分布的内应力提高玻璃的使用强度。因为石英玻璃的膨胀系数较小，因此普通钢化工艺在石英玻璃内部产生的内应力较小，起不到增强玻璃使用强度的作用。? 石英玻璃的软化点在1700度以上，想用比普通钢化工艺更高的温度、更快的冷却速度实现钢化，工艺上太困难了，不如另外想办法提高玻璃强度

石英玻璃的失透性
失透（又叫析晶性）是石英玻璃的一个固有缺陷，从热力学观点看，石英玻璃的内能**结晶态方石英，属热力学上不稳定的亚稳态，当温度**1000℃时，SiO2 分子振动加速，经一段较长时间的重新排列、定向便形成结晶。失透性是以晶核成长速度来表示的，不透明石英玻璃在1520℃、透明石英玻璃在1620℃析晶速度分别达到较大值。
析晶主要出现在表面，其次是内部缺陷处，原因是这些地方容易沾污，引起杂质离子的局部集聚，特别是碱离子（如K、Na、Li、Ca、Mg等）进入网络后引起粘度降低，促使失透加速。
由于石英玻璃的热膨胀系数和比重同析晶产物β-方石英相近，所以在高温下连续使用时，尽管析晶区不断扩大，但体积变化并不明显，仍可满意地继续使用，此时尚可减轻玻璃的塑性变形，使耐火度提高。当析晶产物冷却到800℃时，则出现细小的龟裂网络。继续冷却到200-275℃时，则出现方石英从高温型到低温型（即β-方石英→a-方石英）的结构变化，并伴随着发生体积聚变，如果析晶层很深，则石英玻璃亦随之破裂。由于析晶常常出现在有杂质的地方，所以高温使用前的表面状态及周围耐火材料、气氛十分重要。有关使用石英玻璃时注意事项后面还要介绍。